Конкурс проводится с 2006 года при поддержке полномочного представителя Президента Российской Федерации в Сибирском федеральном округе

Следуя мировым стандартам

Номинации / 06 августа 2026 в 12:44
Номинация, категория: Сибирь ПРОмышленная, Автор печатного/электронного/интернет-СМИ
Автор: Чернозубенко Светлана
Опубликовано: 25.08.25

Туганский ГОК «Ильменит» производит концентраты редких и цветных металлов для российского рынка.

Летом 2025 года в Томской области был зарегистрирован промышленный кластер «Цветные и редкоземельные металлы». Центром его формирования стал Туганский горно-обогатительный комбинат «Ильменит», который расположен в селе Октябрьское Томского района.

Сырьевая база – богатейшая

К настоящему времени предприятие вышло на проектную мощность – 575 тыс. тонн рудных песков в год. Это серьёзный шаг для всей отечественной промышленности, поскольку ГОК добывает и перерабатывает стратегически важные для страны титан и циркон.

Туганское ильменит-цирконовое россыпное месторождение, расположенное на северо-востоке Томского района, признано одном из лучших в России по количеству и качеству запасов.

Месторождение было обнаружено ещё в 1960-х при ревизии строительных песков Малиновского участка недалеко от трассы железной дороги. Геологи провели там детальную разведку, выполнили комплексное изучение и подсчёт запасов рудных песков, которые утвердила Государственная комиссия.

Правда, до начала промышленного использования богатейших россыпей прошла четверть века. Этим занялось АО «Туганский ГОК «Ильменит», созданное в 2002 году для разработки месторождения, добычи сырья, обогащения рудных песков и попутных полезных ископаемых.

Отметим, что значительную часть титана и циркона – важнейших видов сырья, применяющихся в разных отраслях промышленности, – Россия импортирует уже не одно десятилетние.

Очевидно, пока ТГОК «Ильменит» не может полностью заместить зарубежные поставки для отечественных предприятий. Тем не менее, производство томской компанией ильменитового, циркониевого и рутил-лейкоксенового концентратов всего за несколько лет существенно поменяло расклад на рынке цветных и редких металлов.

В компании не скрывают, что какое-то время ушло на то, чтобы наладить технологическую цепочку, добиться получения качественного сырья и решить проблемы со сбытом. Средняя годовая добыча, которая ведётся открытым способом, на первых порах составляла 35-40 тыс. тонн в год.

Постепенно производственный процесс наладился, и проект вышел на приемлемый уровень. За 10 лет эксплуатации карьера, в 2005-2016 годах, компания добыла и переработала на опытной фабрике 262 тыс. тонн рудных песков.

Вышли на проектную мощность

Новая страница в истории ТГОК «Ильменит» началась в 2019 году. Благодаря переоценке запасов титана и циркона на Южно-Александровском и Кусковско-Ширяевском участках удалось получить их прирост.

Когда Госкомиссия утвердила балансовые запасы, Туганское месторождение было признано самым большим в России по запасам диоксида циркония в россыпях (8,6% в балансовых запасах) и кварцевых песков. Срок его отработки специалисты оценили в 45 лет.

С такой мощной минерально-сырьевой базой масштабов действовавшей опытной фабрики стало недостаточно. Приступать к дальнейшим работам руководство ГОК решило, используя новую технологическую схему, которая бы позволила получать концентраты титана и циркония, соответствующие требованиям мировых стандартов.

– Проект строительства обогатительной фабрики для Туганского ГОКа разработал московский институт «Гипроцветмет». Помимо положительного заключения Главгосэкспертизы, проектно-сметная документация прошла независимый аудит ряда экспертных организаций, – рассказал Максим Куклов, заместитель генерального директора АО «Туганский ГОК «Ильменит» по операционной эффективности.

Производство циркониевых, титановых и рутил-лейкоксеновых концентратов на новой обогатительной фабрике началось в конце 2021 года. В январе произошли первые отгрузки; этого события на комбинате ждали с особым нетерпением.

– Обогатительная фабрика спроектирована на 575 тыс. тонн по исходной руде ежегодно. Концентратов редких металлов предприятие выпускает 15 тыс. тонн. По пескам проектная мощность составляет 375 тыс. тонн в год, – сообщил М. Куклов. – На проектную мощность ГОК «Ильменит» вышел уже в первые месяцы после открытия новой фабрики.

Немаловажно, что отработанная руда высушивается, прессуется и вывозится с обогатительной фабрики на карьер для последующей рекультивации. Таким образом, хранилищ для отходов обогащения полезных ископаемых, состоящих в основном из пустой породы (в горном деле их называют «хвостами») комбинату не требуется.

В контуре Госкорпорации

Существенным фактором для дальнейшего развития «Ильменита» стало вступление предприятия в Госкорпорацию «Росатом».
Весной 2023 года ООО «Объединённые урановые предприятия» приобрело 75% акций АО «ТГОК «Ильменит» и стало его единственным акционером. Таким образом, томский комбинат вошёл в состав Горнорудного дивизиона Росатома.

В первую очередь, это было сделано для решения стратегической задачи сырьевого суверенитета страны по ильменитовому, рутил-лейкоксеновому и циркониевому концентратам.

– Для предприятия это было ключевое событие – войти в контур ГК «Росатом». Госкорпорация, которая формировалась с 1950-х годов, – это огромная единая экосистема со своей историей, собственными традициями и ценностями. В эту структуру непросто вписаться, но у нас это получилось. Пожалуй, главное, что это даёт, – чувство причастности к выполнению важных государственных задач, – подчеркнул Максим Куклов.

В настоящее время продукция ТГОК «Ильменит» направляется на удовлетворение потребностей важнейших предприятий высокотехнологичной промышленности России. В том числе, производителя циркониевых оболочек для ядерного топлива – АО «Чепецкий механический завод».

Также промпредприятия России закупают концентраты редких металлов для производства диоксида титана, ферросплавов, сварочных электродов, огнеупорных материалов, металлического циркона, керамики и т. д.

– Сырьевая база Туганских титан-циркониевых россыпей сможет обеспечивать деятельность ГОК «Ильменит» ещё около 80 лет, – добавил замдиректора. – Сейчас ведётся освоение Южно-Александровского участка месторождения. В перспективе возможно создание дополнительных очередей в рамках освоения Кусково-Ширяевского участка. Тогда мощности производства могут увеличиться до 6,9 млн тонн рудных песков в год.

Концентраты плюс пески

Технологический процесс начинается с того, что на склад рудного песка поступает сырьё с Южно-Александровского карьера, которое через специальный механизм подаётся в цех для обогащения. Там происходит винтовая сепарация песка, в ходе которой отделяется концентрат редких металлов – титана и циркона.

Ильменитового концентрата комбинат производит около 11 тыс. тонн в год. Производство рутил-лейкоксенового концентрата составляет порядка тысячи тонн, циркониевого – примерно 3,6 тыс. тонн.

На сегодняшний день вся продукция ГОК «Ильменит» востребована в полном объёме. По ильменитовому концентрату основные потребители – это российские производители титана, в первую очередь, ПАО «ВСМПО-Ависма». До недавнего времени главными поставщиками этого предприятия (оно специализируется на авиастроении) были зарубежные производители. Поэтому продукция томского «Ильменит» оказалась весьма востребована.

Цирконовый концентрат, который производит ГОК «Ильменит», рассчитан на внутреннее потребление ГК «Росатом». Здесь крупнейший заказчик – АО «Чепецкий механический завод». Именно из цирконовых металлических трубок собирают тепловыделяющие элементы для ядерных реакторов. Отчасти по этой причине ГК «Росатом» стала акционером Туганского ГОКа.

Максим Куклов объяснил: по технологии комбинат не может производить концентраты редких металлов и не получать при этом песок. Тяжёлая фракция руды отделяется и уходит в цех минеральной сепарации, а песок, соответственно, – в цех кварцевых песков.

Там из него производят два вида – пески фракционированные (они предназначены для строительной отрасли) и стекольные, где основным компонентом является кварц. В целом 80-85% общего объёма продукции комбината приходится именно на кварцевые пески.

Кстати, фракционированные пески потребляют не только местные производители стройматериалов. Специальные сорта используют нефтяники при гидроразрыве пласта.

Недавно ГОК «Ильменит» предложил и вовсе необычный способ применения кварцевого песка. В 2023-м этот материал использовали для отсыпки спортплощадки по пляжному волейболу в томском Сквере студенческих отрядов.

– Процент извлечения полезного компонента из рудных песков на обогатительной фабрике сейчас достигает 80%. Но производство постоянно совершенствуется, и по каждому минералу мы стараемся повысить этот показатель, – подчеркнул Максим Владимирович.

Вся продукция востребована

На обширном складе готовой продукции ильменитовый, циркониевый и рутил-лейкоксеновый концентраты хранятся в мешках весом 1000 килограммов каждый. Здесь же находится часть кварцевого песка наиболее тонких фракций.

Впрочем, на складе ГОК «Ильменит» продукция не залёживается. Если говорить о концентратах, то все производимые объёмы на сегодняшний день законтрактованы. Спрос компаний-потребителей даже превышает предложение, которое сейчас обеспечивает комбинат.

– В экономически непростой период мы стараемся распределять наши объёмы по различным отраслям, чтобы поддерживать российскую промышленность, – заметил заместитель главы ГОК. – А ввиду высокого спроса планируем открыть второй склад готовой продукции.

В цехах обогатительной фабрики ГОК «Ильменит» немноголюдно: большинство производственных процессов автоматизировано. Изначально фабрика проектировалась под импортное оборудование, в частности, австралийское и итальянское. Но сначала пандемия, а затем экономические санкции внесли свои коррективы.

Комбинат успел получить большую часть оборудования из-за рубежа, но приехать на пуско-наладочные работы поставщики отказались. Так что технику томские специалисты монтировали и «доводили до ума» собственными силами.

Сейчас если и возникают проблемы с обслуживанием оборудования и запчастями, на «Ильмените» научились их решать. Тем более что комбинат активно взаимодействует с российскими производителями.

Так, ещё в 2023 году на обогатительной фабрике установили новое оборудование отечественного производства. Импортные винтовые сепараторы заменила установка иркутского завода. Это позволило увеличить общий выпуск ильменитового и рутил-лейкоксенового концентратов на 10%.

Надёжная основа для кластера

– Фабрика не стоит на месте, процесс импортозамещения продолжается. Мы модернизируем производство, улучшаем качество, повышаем производительность. Появляются и дополнительные участки, – продолжил заместитель руководителя ГОК. –Как вы заметили, производство в цехах почти полностью автоматизировано. Тем не менее, задел в этом плане большой: мы намерены увеличить цифровую составляющую технологических процессов. Возможно, скоро на некоторых участках человека заменят роботы.

И руководство, и коллектив АО «Туганский ГОК «Ильменит» уверены, что предприятие продолжит своё развитие. Эту уверенность подтверждает и то, что региональная власть оказала поддержку проекту по производству концентратов из рудных песков.

Таким образом, «Ильменит» стал базой для создания в Томской области промышленного кластера «Цветные и редкоземельные металлы». В Минпромторге РФ он был зарегистрирован в начале нынешнего лета.

На этапе создания в кластер вошли пять предприятий, включая АО «ТГОК «Ильменит». Комбинат уже поставляет кварцевый стекольный песок для ООО «Интергласс» (ЗАТО Северск). Благодаря кооперации производитель обеспечит предприятия пищевой и технической промышленности стеклотарой ёмкостью от 0,1 до 1 литра.

ООО «Сибирский титан» (Северск) в рамках кластера организует производство пигментного диоксида титана. ООО «Энгра» (Томск) с использованием кварцевого песка будет производить кремнекислотные наполнители для автомобильных шин. ООО «Завод крупнопанельного домостроения ТДСК» использует продукцию ГОК для выпуска тротуарных плит.

– Каждый участник промышленного кластера по законодательству имеет право на определенные экономические преференции. Безусловно, для предприятий это плюс, – подытожил Максим Куклов.

– Пока в составе кластера четыре наших основных партнёра. Надеемся, что этот круг будет расширяться к обоюдной выгоде участников.